本文目录
一、洁净室10万级标准是怎样的
10万级无尘车间标准，十万级无尘室的标淮是指：
尘埃粒子最高允许数（每立方米）；
大或等于0.5微米的粒子数不能超出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能超出20000个；
10万级无尘车间标准是，浮游菌数不能超出500个每立方米；
沉降菌数不能超出10个每培养皿。
压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。
10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净服不产生舒适感为宜，温度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%，春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。
配电：洁净室（区）的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。
一、动态检测时，万级无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。
二、静态检测时，万级乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。
10万级无尘室主要采用的送风方式；
2、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风；
10万级无尘室主要采用的回风方式；
2、当采用过道回风时，在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。
（2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。
二、GMP十万级净化车间的标准是什么
很多业主朋友们在计划建造无尘车间、洁净厂房、GMP厂房、洁净手术室、洁净实验室时，对净化等级是有要求的，但却对选择哪种净化等级往往犯了难，经常向昊锐净化机电设计团队询问各种洁净等级的标准和区别，以及自身项目最适合的洁净等级。作为专业净化公司的设计师今天就向读者详细介绍通常业主们选择最多的一种洁净等级，那就是10万级无尘车间\十万级洁净车间\十万级净化车间。说到十万级净化车间、10万级无尘车间，大家都会问到，十万级净化车间标准是什么？10万级无尘车间标准是什么？十万级洁净车间标准是什么？
净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。
净化车间洁净度级别：百级(100)>千级(1000)>万级(10000)>十万级(100000)>三十万级(300000)，数值越小，净化级别越高。净化级别越高，造价就越高。
无尘车间的净化洁净度根据生产工艺、产品标准、投资成本等因素综合考虑，合适就好。行业内一般没有百万级这个说法，要不就是百级、千级、万级、十万级，超过三十万级以上基本上就不算是净化车间、无尘车间。
1、十万级洁净室换气次数不小于15次/h、十万级≥15次/小时；完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
2、万级洁净室换气次数不小于25次/h、万级≥25次/小时；完全换气后空气净化时间不超过30分钟。
3、千级洁净室换气次数不小于50次/h、千级≥50次/小时；完全换气后空气净化时间不超过20分钟。
十万级净化就是靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。
十万级净化车间微尘最大允许数是：大或等于0.5微米的粒子数，每立方米内不得超过3500000个；大或等于5微米的粒子数，每立方米内不得超过20000个。
十万级净化车间微生物最大允许数是：浮游菌数不超过500个每立方米;沉降菌数不超过10个每培养皿。
十万级净化车间压差：相同洁净度等级的净化车间区域压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa，十万级净化车间与非净化车间之间要≥10Pa。
三、洁净度10万级是什么意思
洁净度10万级的意思：实际上就是车间洁净度标准。
车间洁净度分为：百级、千级、万级。十万级是一种生产车间洁净度标准，主要用于医用器械生产车间、食品、精密仪器、电子设备生产车间。
十万级洁净车间要求每立方气体中直径大于等于0.5um的灰数量小于10万个，空气中的灰尘颗粒物含量越低，室内空气就越干净。
十万级洁净车间的温度和湿度有要求，冬季温度在20~22℃，夏季在24~26℃，波动±2℃。洁净室内的湿度冬季控制在30-50%，夏季控制在50-70%。
想要使洁净车间的洁净度达标，那么车间换气次数也应有相应的标准要求。室外空气携带的灰尘、细菌等污染颗粒物进入室内前，必须经过过滤机组清洁过滤才能进入。十万级洁净室规定每小时换气18-25次，总净化时间不超过40分钟。
十万级洁净车间一般照度值应≥300Lx；辅助车间、风淋室、物料区、走廊等照度值宜为200~300Lx。
压差值一致的主要目的是保证空气只从洁净区流向非洁净区，避免出现回流。同一洁净等级的洁净车间之间压力差应是一致的，不同洁净级别的相邻洁净车间之间的压力差应≥5Pa，洁净室与非洁净室之间的压力差应≥10Pa。
一般要经过初效过滤、中效过滤、高效过滤等三个过滤段。
气流初效净化加湿段加热段表冷段中效净化风机送风管道高效净化风口吹入房间带走尘埃细菌等颗粒回风百叶窗初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。
