小编本篇文章给大家谈谈酸洗钝化膏,以及酸洗钝化膏使用方法对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文主要目录一览:
- 1、酸洗膏和酸洗钝化膏的区别
- 2、不锈钢电解钝化线
- 3、酸洗钝化膏使用方法
- 4、如何配置酸洗钝化膏?
酸洗膏和酸洗钝化膏的区别
1、酸洗钝化液与酸洗液的区别。酸洗液没有防锈抗氧化功能,酸洗钝化液里的钝化功会在酸洗过程中自动形成钝化膜提高防锈时间5倍以上。
2、二者的区别主要是”酸洗钝化液“具有”酸洗“与”钝化“二种功能二合一,而”酸洗液“只具有单一的酸洗功能,二种产品处理工件表面的效果与寿命都一样。
3、都是一样的,市面上的都是酸洗钝化的,有酸洗钝化膏 也有酸洗钝化液。
4、反应速度快,清除彻底,粘度适中,容易观察,对基体无腐蚀。本品不含CL、P等破坏不锈钢表面的离子。每公斤可涂面积3平方米左右,涂膜厚度1-2mm。
5、从而提高不锈钢制品的表面防腐质量,延长设备使用寿命。 本品将除油、酸洗和钝化同步进行,一步完成,改变了传统的除油、酸洗和钝化工艺,操作简单、施工方便、成本低廉。
不锈钢电解钝化线
仿金电解钝化技术具有成本低、效果好、环保等优点,因此在不锈钢装饰行业得到了广泛应用,但需要注意的是,仿金电解钝化只是一种表面处理技术,不能改变不锈钢本身的材质和性能,因此在使用过程中还需要注意保养和维护。
不锈钢酸洗钝化:既是将不锈钢整个件浸泡在不锈钢酸洗钝化液中,直到不锈钢件表面完全呈现均匀一致的银白色后,再取出工件用清水冲洗干净表面即可。
不锈钢抛光和钝化处理的目的和工艺是不同的。简单说,不锈钢抛光是为了提高表面光洁度,遮掩因为刮擦,折弯加工等情况造成的表面划痕、焊接疤痕或冲压印痕等影响外观的表面缺陷。目的一般是为了提高外观效果。
不锈钢电解抛光后需要进行钝化处理,要是不做钝化处理,就会发生变蓝的现象。
温度过高:电解抛光过程中的温度过高,会导致不锈钢表面发生氧化反应,并产生蓝色或棕色氧化层。 抛光液中含有氯离子:电解抛光溶液中含有氯离子可以在不锈钢表面形成氧化钝化膜,并在膜上产生蓝色或棕色的氧化物。
适用范围:A、“不锈铁钝化液”主要适用于方便浸泡的中小型不锈钢工件。B、适合于批量多,产量大的工件加工,更节省成本。C、有特殊要求一定要浸泡钝化的工件。作用:能有效提高不锈铁的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命。
酸洗钝化膏使用方法
使用方法: 1.用毛笔或布蘸取,涂于需要处理的表面或焊道,涂膜厚0.5~1mm。 2.涂布10分钟后刷洗(气温低、氧化皮厚的可适当延长处理时间)。 3.最后用清水洗净。
将本品涂抹在待处理的不锈钢表面,厚度约1~2mm,保持5~20min或更长时间(具体时间根据氧化皮的程度由用户试验确定)。处理过程中最好用刷子刷洗几次,至表面氧化皮等污完全清除干净。
用软布或丝刷涂于不锈钢表面,反应彻底后用清水冲净即可。常温反应时间5-20分钟左右,低于常温或处理厚氧化皮及处理热压封头时,据具体情况可适当延长反应 时间。
使用方法 将适量不锈钢酸洗钝化膏涂抹在待处理的不锈钢表面,厚度1—2毫米,保持5-30分钟或更长时间(由污垢、板材材质和处理要求而定)。
酸洗操作人员必须戴好劳动保护用具后方可进行操作,严禁皮肤与酸洗钝化膏接触。如误触,需立即用清水冲洗即可。3 酸洗钝化处理所用的容器和工具都应是耐酸腐蚀的不锈钢或塑料制品。
不需要稀释,别人发来的酸洗钝化膏都是根据不锈钢的材质配比好的,直接涂抹上去,一般5分钟左右能清除氧化皮,5小时左右能形成钝化膜。稀释后它就不能很好的粘附在不锈钢上了,具体事宜你可以百度搜索:海创薛猛。
如何配置酸洗钝化膏?
酸洗钝化膏 配方:盐酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎 润土 150克搅拌成糊状。
不锈钢酸洗钝化对不同产品及情况有不同配方及要求。
用软布或丝刷涂于不锈钢表面,反应彻底后用清水冲净即可。常温反应时间5-20分钟左右,低于常温或处理厚氧化皮及处理热压封头时,据具体情况可适当延长反应 时间。
酸洗液配方:硝酸(53%)10~30%,氢氟酸为(40%)5~8%,其余为水。
酸洗膏: 25%HNO3~+4%HF+7l%冷凝 水(体积分数)与 BaSO4,调至糊状。 钝化膏: 30%HNO3或25%HNO3+1%(质量分数)K2Cr2O7与BaSO4调至糊状。 涂覆表面5~30min,用冷凝水冲洗至pH=7,对单台设备也可采用喷洒双氧水的化学钝化法。
关于酸洗钝化膏和酸洗钝化膏使用方法的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。